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科技創(chuàng)新
科技創(chuàng)新
科技成果

在變形高溫合金領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)多年攻關(guān),現(xiàn)已掌握多重循環(huán)熱機(jī)械處理制取高合金化高溫合金雙相細(xì)晶組織,實(shí)現(xiàn)了難變形合金細(xì)晶大棒材與盤(pán)鍛件的低成本高效率生產(chǎn),為解決高性能航空渦輪盤(pán)材料的發(fā)展開(kāi)辟了全新的技術(shù)途徑。提出了高溫合金大尺寸坯料熱加工流變失穩(wěn)機(jī)理與預(yù)防方法,闡明了大尺寸高溫合金坯料熱加工過(guò)程中出現(xiàn)幾何失穩(wěn)現(xiàn)象的機(jī)理和判據(jù),通過(guò)優(yōu)化鍛壓工藝預(yù)防幾何失穩(wěn)的系統(tǒng)方法,為大型坯料鍛壓工藝的制定提供了量化準(zhǔn)則,成功實(shí)現(xiàn)了直徑2000mm以上超大型高溫合金渦輪盤(pán)鍛件的模鍛成型與組織性能控制,為發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重型燃機(jī)渦輪盤(pán)鍛件制備技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。發(fā)展出了三聯(lián)冶煉冶金缺陷預(yù)防與識(shí)別技術(shù),掌握了自耗錠黑斑、白斑等冶金缺陷的形成機(jī)制與規(guī)律,并可通過(guò)數(shù)值模擬進(jìn)行定量預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)了熔煉過(guò)程參數(shù)監(jiān)控與超聲波探傷檢驗(yàn)相結(jié)合定位冶金缺陷精確坐標(biāo),可靠保障了關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)件的質(zhì)量可靠性。

開(kāi)發(fā)出高溫合金渦輪盤(pán)內(nèi)應(yīng)力預(yù)測(cè)與控制技術(shù),掌握了高溫合金鍛件及鈑金件內(nèi)應(yīng)力的形成機(jī)理、檢測(cè)方法與控制原則,為控制內(nèi)應(yīng)力保障零部件尺寸穩(wěn)定性提供了理論依據(jù),并為通過(guò)內(nèi)應(yīng)力設(shè)計(jì)提升鍛件性能水平指出了方向。通過(guò)以上關(guān)鍵技術(shù)的突破,大大提升了我國(guó)變形高溫合金的研發(fā)水平,推動(dòng)了變形高溫合金的高質(zhì)量發(fā)展。

在鑄造高溫合金領(lǐng)域,公司解決了大尺寸薄壁類鑄件、復(fù)雜異型結(jié)構(gòu)鑄件、單晶合金及葉片成型技術(shù)等一系列高難度高溫合金精鑄件的生產(chǎn)工藝技術(shù)難題,研制生產(chǎn)的高品質(zhì)高溫合金精鑄件和單晶葉片很好的滿足了型號(hào)選材需求。發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)在純凈化冶煉技術(shù)上開(kāi)拓創(chuàng)新,突破了高溫移動(dòng)表面的真空密封綜合技術(shù)和高精度連鑄拖坯技術(shù),開(kāi)發(fā)成功了高溫合金真空水平連鑄集成技術(shù)和成套裝備,在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了完全在真空環(huán)境下進(jìn)行高溫合金冶煉和連鑄,可真正實(shí)現(xiàn)整個(gè)高溫合金家族的高質(zhì)量連鑄成型,成套集成技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。從材料制備的源頭上進(jìn)行創(chuàng)新,提升了高溫合金應(yīng)用品質(zhì)。

在粉末高溫研制領(lǐng)域,掌握了基于微量合金元素調(diào)控的零原始顆粒邊界控制、高潔凈度球形粉末制備、熱等靜壓近凈成形、等溫鍛造成形、復(fù)雜形狀制件熱處理工藝控制等關(guān)鍵技術(shù),掌握了高潔凈度、高性能粉末渦輪盤(pán)制備工藝,建成了完整的粉末高溫合金生產(chǎn)線。研制成功多個(gè)牌號(hào)的粉末高溫合金,制備的盤(pán)、軸、環(huán)等粉末高溫合金制件滿足了多個(gè)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的研制和生產(chǎn)需求。

在氧化物彌散高溫合金(ODS)研制領(lǐng)域,掌握了合金粉末機(jī)械合金化(MA)制備、熱擠壓開(kāi)坯、再結(jié)晶處理等系列等關(guān)鍵技術(shù),掌握了ODS粉末高溫合金制備工藝,建成了ODS粉末高溫合金生產(chǎn)線。研制成功MGH4754等牌號(hào)的粉末高溫合金,其中,MGH4754合金已經(jīng)批量應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多個(gè)型號(hào)的航空發(fā)動(dòng)機(jī),獨(dú)家供貨。

在金屬間化合物領(lǐng)域,采用真空自耗和凝殼熔煉組合工藝突破了高純凈度和高均勻性的Ti2AlNb和Ti3Al系合金鑄錠制備技術(shù),采用三維換向鍛造和變溫循環(huán)熱處理工藝掌握了大規(guī)格Ti2AlNb合金棒材的制備技術(shù),采用近β鍛造與高溫固溶+低溫時(shí)效熱處理的工藝成功制備了航天用大規(guī)格Ti2AlNb合金盤(pán)鍛件,均已成功應(yīng)用,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。輕質(zhì)TiAl合金增壓器渦輪精密鑄造及其連接技術(shù),已成功應(yīng)用。

公司開(kāi)發(fā)出了具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Ni3Al基合金,其細(xì)晶鑄造渦輪盤(pán)已用于我國(guó)最新戰(zhàn)機(jī),Ni3Al作為轉(zhuǎn)動(dòng)件在世界上尚屬首次,具有國(guó)際領(lǐng)先水平。MX246A合金是1100℃綜合性能最好的多晶合金,已用于多個(gè)先進(jìn)型號(hào)矢量噴管,具有國(guó)際先進(jìn)水平。研制的MX356合金也是目前1000℃以上綜合力學(xué)性能最佳的可焊合金。

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